Guangzhou Keshile Hardware Products Co., Ltd. kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole is het proces om ervoor te zorgen dat producten en diensten voldoen aan de vastgestelde normen.

Ontwerpfase:

• Vereistenanalyse: Communiceren met klanten om hun behoeften te begrijpen en ervoor te zorgen dat het productontwerp aan de vereisten van de klant voldoet.
• Ontwerpbeoordeling: een team van deskundigen organiseren om het ontwerpplan te herzien om ervoor te zorgen dat het redelijk en betrouwbaar is.
• Ontwerpverificatie: de haalbaarheid van het ontwerpplan verifiëren door prototypes en monsters te maken.

Inkoopfase van grondstoffen:

• Beoordeling van leveranciers: kwalificatiebeoordelingen van leveranciers uitvoeren om leveranciers met kwaliteitsborging te selecteren.
• Inspectie van grondstoffen: de aangekochte grondstoffen inspecteren op hun uiterlijk, grootte, prestaties, enz., om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de grondstoffen aan de vereisten voldoet.
• Stoor van grondstoffen: verwerking van gekwalificeerde grondstoffen voor opslag en teruggave van ongekwalificeerde grondstoffen aan de leverancier.

Productiefase:

• Voorbereiding van de productie: Controleer of de apparatuur, gereedschappen, armaturen, enz. normaal zijn om een soepele voortgang van het productieproces te garanderen.
• Inspectie van het eerste artikel: na de productie van het eerste artikel wordt een uitgebreide inspectie uitgevoerd om de stabiliteit van het productieproces te waarborgen.
• Inspectie tijdens het productieproces: regelmatig willekeurige inspecties van producten uitvoeren tijdens het productieproces om de kwaliteitsstabiliteit van het product te waarborgen.
• Inline inspectie: gebruik geautomatiseerde inspectieapparatuur om de afmetingen, prestaties en andere parameters van het product in realtime te controleren om de kwaliteit van het product te waarborgen.

Afgeronde productinspectiefase:

• Functioneel testen: het uitvoeren van functioneel testen op eindproducten om ervoor te zorgen dat het product de verwachte functies heeft.
• Prestatietests: Levensduur, betrouwbaarheid en andere prestatietests op eindproducten uitvoeren om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de vereiste levensduur.
• Uiterlijkcontrole: Controleer het uiterlijk van het eindproduct om ervoor te zorgen dat er geen duidelijke gebreken zijn.
• Veiligheidscontrole: Controleer of het eindproduct voldoet aan relevante veiligheidsnormen, zoals CE, ROHS, enz.

Inspectie vóór levering:

• Verpakkingscontrole: Controleer of de verpakking van het product intact is om schade tijdens het vervoer te voorkomen.
• Willekeurige inspectie: Willekeurig selecteren van een bepaald deel van de producten uit het magazijn van het eindproduct voor inspectie om de kwaliteit van de producten die de fabriek verlaten te waarborgen.
• Leveringsdocumenten: Leveringsdocumenten, met inbegrip van kwaliteitscertificaten en garantieboeken, worden opgesteld.

Fase van de dienst na verkoop:

• Klanttevredenheidsonderzoek: het verzamelen van feedback van klanten om de tekortkomingen in de kwaliteit van producten en diensten te begrijpen.
• Na-verkoopservice: Reageer snel op klantvragen en bied oplossingen.
• Continu verbeteren: Continu productontwerp en productieprocessen optimaliseren op basis van feedback van klanten en marktveranderingen om de kwaliteit van het product te verbeteren.

Door middel van het bovenstaande kwaliteitscontroleproces kunnen we ervoor zorgen dat elke schakel van ontwerp, inkoop, productie, inspectie tot naverkoopservice aan de kwaliteitseisen voldoet,het leveren van betrouwbare en bevredigende producten aan klanten.